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        干法造粒設備廠家建議選擇適宜的造粒方式

        瀏覽次數:603發布日期:2020-08-10
           造粒方法有干法造粒和濕法造粒兩種,具體要看造粒時是加水還是加液。根據造粒設備和方法的不同,濕法造粒法包括滾動造粒法、攪拌造粒法、顆粒法、噴霧造粒法、噴霧流化床法等;干法造粒法包括壓塊法(壓縮造粒法)和熔融造粒法等。干法造粒設備的造粒是受多種因素影響的工藝過程,選擇適宜的造粒方式需要考慮以下因素:  
          1、原料的特性:原料特性的選擇,需考察粉料是否有足夠的細度來保證滾動造粒的進行;若選用擠出造粒,原料與水捏合后的塑性是否足夠;若是濕法粉磨或液相合成的漿狀產物,是否容易霧化;若采用噴漿造粒,原料的熱敏性怎樣。  
          2、處理能力的要求:不同造粒方法的單位時間處理量差別不小,必須考慮設備投資和加工成本。  
          3、產品粒度分布:不同造粒方式所得產品粒度的差異很大,如噴漿造粒的粒度小,而壓縮造粒的產品粒徑可以很大,應根據所需造粒選擇造粒方式。  
          4、產品顆粒形狀:攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產物是形狀不十分規則的球形顆粒;而滾動成球可獲得較光滑的圓球體;對于特殊形狀的規則顆粒制備則需要借助壓縮和擠出造粒的方式。產品顆粒形成的選擇應考慮后續工藝的要求和方便。  
          5、產品顆粒強度:對顆粒強度要求不高或不希望其強度太高的條件下(如速溶食品)可選用噴漿早離得方式;若要求顆粒強度很高在需要選用壓縮造粒,添加粘合劑,甚至成型后再燒結,如研磨介質顆粒的生產。 
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