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        非你不可之干法造粒設備的構造說明

        瀏覽次數:781發布日期:2020-03-11
           隨著制藥工業的不斷發展,以及國家對制藥質量要求的不斷提高,制粒機企業在發展過程中更應該注重技術創新,以更好滿足制藥制粒需求,促進制粒行業更好的發展。越來越多的干法造粒設備被應用在很多行業。完全密閉的干法制粒系統,可以減少生產過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風險;該設備采用了模塊化設計,整個制粒裝置可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。干法造粒設備的構造如下:
          1、機頭工作部分:由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至傳動輥軸,對輥同步運轉由一對開式齒輪保證,主被動軸的兩側有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機架上。
          2、機架部分:機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求,達到本機所使用的目的,在機架的四角中部設有吊裝孔,以便裝卸運輸。
          3、傳動聯接部分:電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動,使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分,用有尼龍柱銷聯軸器相嚙合傳遞驅動。
          4、破碎分離工作部分:物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內,經雙軸狼牙棒的轉動,可分離出球粒與返回料。
          如何檢查干法造粒設備的各個部件:
          1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發現缺勤陷應及時修復,不得免費使用。
          2、機器應放在干燥清潔的室內,其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
          3、機器一次使用完畢后或停工時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。
          4、如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
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